Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Ferro duttile (ASTM A536 65-45-12, 80-55-06) |
| Metodo di fusione | Colata in sabbia, stampo in conchiglia, centrifuga |
| Gamma di dimensioni | 1" – 24" |
| Valutazione della pressione | Classe 150 – Classe 600 |
| Applicazione | Valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno |
| MOQ | 5 pezzi |
descrizione
Perché lo spessore della parete è importante per il limite di pressione
Lo spessore della parete del corpo della valvola non è solo una questione di resistenza - ma anche di rigidità. Un corpo valvola-con pareti sottili si flette sotto pressione, modificando il carico dello stelo e influenzando l'affidabilità delle sedi della valvola. Anche le connessioni flangiate si flettono se il corpo è troppo sottile, causando perdite e perdite di compressione della guarnizione. Design per rigidità e resistenza.
Domande frequenti
Q1: MOQ?
A1: 5 pezzi per fusioni del corpo valvola standard.
Q2: Materiali?
A2: ASTM A536 65-45-12 (standard), 80-55-06 per valori di pressione più elevati.
Q3: Valori di pressione?
A3: dalla Classe 150 alla Classe 600 a seconda delle dimensioni e del tipo di materiale.
Q4: Metodi di fusione?
A4: colata in sabbia (standard), stampo in conchiglia (migliore controllo della dimensione), centrifuga (massima densità).
Q5: Test disponibili?
A5: Standard di test idrostatico. MPI e controllo dimensionale disponibili.
Q6: Configurazioni personalizzate?
R6: Sì. Configurazioni di porte personalizzate, standard di flangia (ANSI, DIN) e coperchi.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità che copre la progettazione e la produzione
- API6D/API600- Progettazione e test di conformità per componenti e flange di valvole
- Test di pressione idrostatica- Ogni pressione del corpo valvola-è stata testata a 1,5 volte la pressione nominale
- MPI/LPI- Ispezione con particelle magnetiche e liquidi penetranti per verificare l'integrità della saldatura
- CE/ATEX- Disponibile la conformità alla direttiva sulle apparecchiature a pressione per il mercato UE
- Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
- Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Realizzazione di modelli- Fabbricazione di modelli in legno o metallo per fusione in sabbia/centrifuga/microfusione
- Stampaggio- Fusione in sabbia, in conchiglia, centrifuga o-fusione a cera persa
- Fusione e colata- Forno di fusione controllato con monitoraggio della chimica e della temperatura
- Solidificazione e scuotimento- Raffreddamento controllato con montante/rimozione e scuotimento del nucleo
- Trattamento termico- Ricottura, normalizzazione o trattamento in soluzione in base alle specifiche
- Lavorazione- Lavorazione CNC, foratura e maschiatura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale- Molatura, saldatura o rivestimento secondo necessità
- Ispezione e test- Ispezione dimensionale, visiva, idrostatica o NDT
- Pulizia e imballaggio- Rimozione della sabbia, sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio
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