Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Alluminio (A356-T6, 6061-T6, 7075-T6) |
| Metodo di fusione | Pressofusione, microfusione, stampo permanente |
| Tolleranza | ±0,05 mm per 25 mm |
| Superficie | Come-fuso, lavorato, anodizzato |
| Applicazione | Aerospaziale, automobilistico, robotica, prodotti di consumo |
| MOQ | 10 pezzi |
descrizione
Le fusioni di alluminio di precisione producono forme di alluminio complesse con tolleranze dimensionali strette e superfici lisce. - La pressofusione e la fusione a cera persa raggiungono tolleranze che si avvicinano alla lavorazione CNC da barre, a un costo competitivo per i volumi di produzione. Il risultato è un componente in alluminio dalla forma quasi-netta-con buone proprietà meccaniche. A356-T6 è l'alluminio standard per fusione di precisione - eccellente fluidità per il riempimento di sezioni sottili e risponde bene al trattamento termico. 6061-T6 viene utilizzato quando la fusione verrà lavorata o saldata. 7075-T6 è la lega di alluminio a massima resistenza, utilizzata nelle applicazioni strutturali aerospaziali.
Pressofusione e microfusione per l'alluminio
Pressofusione: l'iniezione a pressione più elevata riempie le pareti sottili più velocemente, producendo superfici più lisce e una resa più elevata. Ma gli utensili per pressofusione sono costosi - il costo degli utensili ha senso solo per 10,000+ pezzi. Microfusione: costo degli utensili inferiore ma costo per pezzo più elevato. Meglio per geometrie complesse con passaggi interni e volumi inferiori.
Domande frequenti
Q1: MOQ?
A1: 10 pezzi per alluminio pressofuso e microfuso.
Q2: Materiali?
A2: A356-T6 (standard), 6061-T6 (lavorazione meccanica/saldatura), 7075-T6 (ad alta resistenza).
Q3: Metodi di fusione?
A3: Pressofusione (volume elevato), microfusione (geometrie complesse), stampo permanente (volume medio).
Q4: Tolleranze?
A4: ±0,05 mm per 25 mm per metodi di fusione di precisione.
Q5: Finitura superficiale?
A5: Come-fuso (la pressofusione è liscia), lavorato (superfici critiche), anodizzato (protezione dalla corrosione).
Q6: Configurazioni personalizzate?
R6: Sì. Geometrie personalizzate, sezioni di pareti-sottili, cavità interne.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- AS/EN/JISQ 9100-Gestione della qualità aerospaziale per parti strutturali-critiche e strutturali
- NADCAP- Processi speciali accreditati tra cui trattamento termico, NDT e trattamento superficiale
- DFARS/ITAR- Catena di fornitura conforme per applicazioni spaziali e di difesa
- Boeing DMS/Airbus SP- Documentazione sui requisiti specifici del cliente-disponibile
- Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
- Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
- MIL-A-8625Anodizzazione con specifiche -militari-per componenti in alluminio
- Test dello spessore del rivestimento- Verifica del peso e dello spessore del rivestimento in base alle specifiche MIL
- Test in nebbia salina- 1000-ora disponibile per la verifica della resistenza alla corrosione ASTM B117
- Tracciabilità dei materiali- Rapporti sui test dello stabilimento, registri dei trattamenti termici e certificati di conformità per ogni lotto
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Realizzazione di modelli- Fabbricazione di modelli in legno o metallo per fusione in sabbia/centrifuga/microfusione
- Stampaggio- Fusione in sabbia, in conchiglia, centrifuga o-fusione a cera persa
- Fusione e colata- Forno di fusione controllato con monitoraggio della chimica e della temperatura
- Solidificazione e scuotimento- Raffreddamento controllato con montante/rimozione e scuotimento del nucleo
- Trattamento termico- Ricottura, normalizzazione o trattamento in soluzione in base alle specifiche
- Lavorazione- Lavorazione CNC, foratura e maschiatura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale- Molatura, saldatura o rivestimento secondo necessità
- Ispezione e test- Ispezione dimensionale, visiva, idrostatica o NDT
- Pulizia e imballaggio- Rimozione della sabbia, sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio
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