Parametri del prodotto

Articolo	Specifica
Materiale	Acciaio al carbonio (1045, 4140), Acciaio inossidabile (304, 316)
Spessore	3 mm – 30 mm
Tolleranza	±0,1 mm standard, ±0,02 mm disponibile
Superficie	Rettificato, ossido nero, zincato, verniciato a polvere
MOQ	10 pezzi

descrizione

Le piastre di montaggio in acciaio forniscono a motori, pompe e riduttori una piattaforma piana e stabile su cui imbullonare. La piastra assorbe le vibrazioni, gestisce le irregolarità della superficie nella base di montaggio e crea un'interfaccia di montaggio che può essere rimossa e riutilizzata-utilizzata - che è importante quando l'attrezzatura deve essere smontata per manutenzione. 1045 e l'acciaio al carbonio 4140 gestisce la maggior parte delle applicazioni industriali. 304 e l'acciaio inossidabile 316 per ambienti in cui l'acciaio al carbonio arrugginirebbe e alla fine comprometterebbe la precisione del montaggio. Le superfici rettificate offrono una planarità precisa per applicazioni ad alta-precisione. L'ossido nero o la zincatura prevengono la ruggine durante lo stoccaggio e la spedizione.

Guida alla selezione dello spessore

3–6 mm: apparecchiature leggere, sensori, piccoli motori. 8–12 mm: motori e pompe industriali standard. 15–25 mm: riduttori pesanti, motori di grandi dimensioni, apparecchiature vibranti. 30 mm: basi di macchine utensili dove lo smorzamento delle vibrazioni e la massa contano.

Domande frequenti

Q1: MOQ?

A1: 10 pezzi.

Q2: Tolleranze?

A2: ±0,1 mm standard. Sono disponibili tolleranze più strette fino a ±0,02 mm.

Q3: Finiture superficiali?

A3: Terra, ossido nero, zincatura, verniciatura a polvere.

Q4: configurazioni personalizzate?

R4: Sì. Dimensioni personalizzate, schemi dei fori di montaggio, funzioni di livellamento.

Q5: Materiali?

A5: Acciaio al carbonio (1045, 4140) e acciaio inossidabile (304, 316).

Q6: Intervallo di spessore?

A6: da 3 mm a 30 mm a seconda dei requisiti di carico e rigidità.

La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.

ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine

Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:

Preparazione del materiale- Tornitura/fresatura CNC per ottenere una forma quasi-netta
Trattamento termico- Attraverso-indurimento o cementazione-per la resistenza-parti critiche
Preparazione della superficie- Sgrassaggio, pulizia acida e attivazione della superficie
Galvanotecnica- Processo del bagno controllato con monitoraggio dello spessore
Sigillatura/cottura- Sigillatura al cromo, sigillatura con anodizzazione o cottura a rilievo per infragilimento da idrogeno
Ispezione- Misurazione dello spessore del rivestimento, test di adesione e controllo visivo
Confezione- Interfogliatura protettiva, confezione VCI e confezione anti-ossidazione

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Piastre di montaggio in acciaio