Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Alluminio 6061-T6, 5052, acciaio inossidabile |
| Lavorazione | Fresatura CNC, Taglio Laser, Piegatura di Precisione |
| Superficie | Anodizzato trasparente, anodizzato nero, verniciato a polvere |
| Tolleranza | ±0,1 mm standard |
| MOQ | 10 pezzi |
descrizione
Gli involucri elettronici CNC ospitano controller, moduli sensore e dispositivi di comunicazione in ambienti industriali. Il vantaggio rispetto alle custodie stampate è la precisione - caratteristiche personalizzate lavorate secondo i tuoi precisi requisiti, non adattate da dimensioni standard. 6061-L'alluminio T6 è la scelta più comune - Leggero, si lavora bene, anodizzato bene. 5052 L'alluminio gestisce ambienti più corrosivi. Acciaio inossidabile quando è richiesta la schermatura EMI o la massima durata. La fresatura CNC e il taglio laser producono aperture pulite per display, connettori e pannelli di accesso. I dissipatori di calore interni per l'elettronica di potenza, gli strati di schermatura EMC e le sporgenze di montaggio sono ricavati direttamente nelle pareti dell'involucro.
Perché la pressofusione CNC per involucri
La pressofusione ha costi iniziali di attrezzatura elevati - economici solo per migliaia di pezzi. La lavorazione CNC da piastra non comporta costi di attrezzaggio e gestisce le modifiche di progettazione senza nuovi utensili. Per prototipi, piccole produzioni o quando il design dell'involucro è ancora in evoluzione, la lavorazione CNC è la scelta pratica. Le caratteristiche interne - sporgenze, alette del dissipatore di calore, schermatura EMC - sono spesso impossibili da produrre in uno stampo di pressofusione.
Domande frequenti
Q1: MOQ?
A1: 10 pezzi.
Q2: Materiali?
A2: alluminio 6061-T6, 5052, acciaio inossidabile.
Q3: Tolleranze?
A3: ±0,1 mm standard. Tolleranze più strette disponibili.
Q4: Funzionalità personalizzate?
A4: schermatura EMC, dissipatori di calore, borchie di montaggio, aperture personalizzate.
Q5: Finiture superficiali?
A5: anodizzato trasparente, anodizzato nero, verniciatura a polvere.
Q6: Prototipi?
R6: Sì. Piccole tirature disponibili prima degli ordini di produzione.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
- Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
- Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
- Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
- Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
- MIL-A-8625Anodizzazione con specifiche -militari-per componenti in alluminio
- Test dello spessore del rivestimento- Verifica del peso e dello spessore del rivestimento in base alle specifiche MIL
- Test in nebbia salina- 1000-ora disponibile per la verifica della resistenza alla corrosione ASTM B117
- Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Realizzazione di modelli- Fabbricazione di modelli in legno o metallo per fusione in sabbia/centrifuga/microfusione
- Stampaggio- Fusione in sabbia, in conchiglia, centrifuga o-fusione a cera persa
- Fusione e colata- Forno di fusione controllato con monitoraggio della chimica e della temperatura
- Solidificazione e scuotimento- Raffreddamento controllato con montante/rimozione e scuotimento del nucleo
- Trattamento termico- Ricottura, normalizzazione o trattamento in soluzione in base alle specifiche
- Lavorazione- Lavorazione CNC, foratura e maschiatura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale -Molatura, saldatura o rivestimento secondo necessità
- Ispezione e test- Ispezione dimensionale, visiva, idrostatica o NDT
- Pulizia e imballaggio- Rimozione della sabbia, sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio
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