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Vite per macchina di precisione

Vite per macchina di precisione

Materiale: acciaio inossidabile (303, 304, 316), acciaio al carbonio
Stile testa: testa piatta, piatta, a bottone, esagonale, con presa
Filettatura: metrica (M1–M12), imperiale (0000–1/2")
Attacco: Phillips, Phillips II, esagonale, a presa, Torx
Applicazione: Assemblaggio di precisione, elettronica, strumentazione

Parametri del prodotto

 

Articolo Specifica
Materiale Acciaio inossidabile (303, 304, 316), acciaio al carbonio
Stile della testa Teste a vaschetta, piatte, a bottone, esagonali, a presa
Filo Metrico (M1–M12), Imperiale (0000–1/2")
Guidare Phillips, Phillips II, esagonale, a presa, Torx
Applicazione Assemblaggio di precisione, elettronica, strumentazione
MOQ 100 pezzi

 

descrizione

 

Le viti per macchine di precisione sono piccoli elementi di fissaggio utilizzati nell'assemblaggio di precisione di - dispositivi elettronici, apparecchiature ottiche, strumentazione, dispositivi medici e qualsiasi applicazione in cui l'elemento di fissaggio è parte del prodotto anziché un semplice connettore strutturale. Le dimensioni ridotte e la produzione di precisione delle viti per macchine servono queste applicazioni in cui la precisione dimensionale è importante. 303, l'acciaio inossidabile 304 e 316 sono i materiali più comuni - 303 gratuiti-macchine adatte per l'economia di produzione, 304 è l'acciaio inossidabile standard e 316 fornisce resistenza al cloruro per applicazioni marine o esterne. Le viti a macchina in acciaio al carbonio vengono utilizzate laddove la robustezza conta più della resistenza alla corrosione. Lo stile della testa e il tipo di azionamento vengono selezionati in base ai requisiti di assemblaggio - Phillips o Pozidriv per una comoda guida manuale, attacchi esagonali o a bussola per una coppia elevata o una regolazione di precisione, Torx per una coppia di azionamento più elevata con meno camma del driver-out.
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Tipo di azionamento per il tuo assieme

 

Phillips e Pozidriv: facile allineamento delle mani, incline a cam-fuori in caso di installazioni-a coppia elevata. Bussola esagonale: innesto positivo, gestisce una coppia maggiore, richiede una chiave esagonale. Torx: progettato per impedire la camma-out, coppia più elevata rispetto a Phillips, ideale per l'assemblaggio in produzione. Per strumenti di precisione: presa esagonale o Torx - vuoi che il driver rimanga in posizione quando allinei i componenti sotto ingrandimento.
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Domande frequenti

 

Q1: MOQ?

A1: 100 pezzi per viti a macchina standard.

Q2: Materiali?

A2: acciaio inossidabile 303, 304, 316. Acciaio al carbonio per applicazioni critiche in termini di resistenza-.

Q3: Stili della testa?

A3: La selezione panoramica, piatta, a pulsante, esagonale, presa - dipende dai requisiti di assemblaggio.

Q4: Tipi di unità?

A4: Phillips, esagonale, a presa, Torx - esagonale e a presa per una regolazione di precisione.

Q5: Metodi di discussione?

A5: Fili arrotolati (più resistenti) rispetto a fili tagliati (passo/passo più preciso).

Q6: Configurazioni personalizzate?

R6: Sì. Lunghezze personalizzate, specifiche del filo, materiali, stili della testa.

 

La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.

  • ISO 13485- Supporto completo per la conformità FDA; sistema di gestione della qualità per i componenti dei dispositivi medici
  • ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Convalida dell'imballaggio e della sterilizzazione per dispositivi impiantabili e chirurgici
  • ASTM F136/F67- Conformità alle specifiche dei materiali per titanio e acciaio inossidabile di grado-impianto
  • Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale e funzionale completo per ogni componente medico
  • Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
  • Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
  • Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
  • Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita

 

Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:

  • Preparazione filo/barra- Rottatura a freddo o cancellazione CNC verso la forma quasi-netta
  • Rullatura/taglio del filo- Rullatura per fili arrotolati o fustellatura per fili tagliati
  • Trattamento termico- Indurimento-o completo-per requisiti di resistenza
  • Trattamento superficiale- Placcatura, rivestimento o passivazione come specificato
  • Ispezione finale- Controllo dimensionale, test di coppia e ispezione della superficie
  • Confezione- Big bag, sacchetto di plastica o contenitore in plastica con etichettatura e tracciabilità

 

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